На ЯНОСе введен в эксплуатацию современный комплекс для чистки теплообменного оборудования

Теплообменники – одна из основных составляющих любой технологической схемы нефтеперерабатывающего производства. В процессе эксплуатации загрязнениям более всего подвержены внутренние элементы данных аппаратов (трубные пучки), что приводит к снижению теплообмена, поэтому большое значение имеет своевременное устранение загрязнений.

Новый стационарный комплекс мойки трубных пучков дает возможность выполнять эту работу на качественно новом уровне. Механизированная гидродинамическая очистка позволяет не только эффективно освобождать внутренние устройства теплообменников от различных отложений, но и в итоге существенно повысить теплоотдачу оборудования и, следовательно, сэкономить энергию. Благодаря уменьшению времени процесса очистки сокращаются сроки плановых ремонтов и снижается риск выхода из строя теплообменного оборудования из-за коррозионного и эрозионного износа в будущем. Стоимость нового оборудования составила более 80 млн руб.

Стационарная мойка смонтирована в одном из производственных корпусов ремонтно-механического цеха ОАО «Славнефть-ЯНОС», где предварительно был выполнен капитальный ремонт внутреннего помещения и фасада здания. Одно из основных преимуществ комплекса – его надежность и безопасность для персонала. Автоматизация ручного труда дает возможность чистить за смену несколько трубных пучков в зависимости от их размера со стабильно высоким качеством. Закрытое помещение позволяет выполнять работы круглосуточно и круглогодично. Ввод в строй нового комплекса имеет и экологический аспект: все отходы поступают в расположенный рядом с мойкой закрытый шламонакопитель и далее направляются на переработку.

– На реализацию проекта нам понадобилось меньше года, – отметил генеральный директор ЯНОСа Николай Карпов. – Это только первый шаг на пути повышения качества ремонта, переоснащения нашей собственной ремонтной базы новым, современным оборудованием.